一、脉冲除尘设备的主要结构特点
脉冲除尘设备因其净化效率高，性能稳定可靠，操作简便，便于回收所收集的可利用粉尘的特点，使其成为各个工业部门烟气净化和粉尘回收的首选设氰对于高温、高湿、含腐蚀性的烟尘，使用脉冲除尘设备处理就应特别小心，稍有不慎，就会导致除尘器滤袋的板结、糊袋及腐蚀。脉冲除尘设备压差检测传感器安装于除尘器的顶部，压差的取压点分别位于除尘器的进口和出口。温度传感器用来检测烟尘气体的温度，温度数据用来控制烟气的温度压差传感器检测到除尘器压差数据，一方面可以反映除尘器的过滤工作状况，一方面是除尘器定压差清灰的控制依抵各个检测参数均输入除尘电脑控制柜，由控制柜完成对烟气温度的控制和除尘器清灰的控制，以保证进入除尘器的烟气在工艺要求的范围内到达除尘器，保证除尘器安全稳定高效运行。
1、脉冲除尘设备在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式，对袋笼的制造有严格的要求。2、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术，脉冲除尘设备解决了一般除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。并且设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压气源时使用亦可满足低压气源时使用。3、袋笼标准长度为3m，如用户场地有限，长袋离线脉冲除尘器还可根据需要增长1-2m，从而在处理相同风量时该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积最小。可节省30—50%，设备重量亦能减少40%左右。4、脉冲除尘设备具有先进的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术先进、工作可靠，清灰彻底。电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。5、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，脉冲除尘设备实现了机外换袋。
二、脉冲除尘设备的日常维护检修
1、脉冲除尘设备要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。2、发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先停风机，然后打开上盖，如袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。3、动转部位定期注油。4、保证压缩空气干燥，以防止油水进入布袋，压缩空气压力为0.4-0.7MPa。5、除尘器阻力一般在1500Pa至1800Pa，清灰周期及脉冲阀喷吹间隔可根据阻力情况进行调节。6、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁脉冲阀进行检查。7、布袋正常耐温为120℃，保证除尘器内烟气温度≤120℃，以免烧毁布袋。
三、脉冲除尘设备在运行过程中的注意点
脉冲收尘设备生产厂家除尘设备的设计要求是将压力损失减小到最低程度，这样可以降低整个除尘系统的阻力，从而达到优化除尘效果，降低除尘系统风机能耗的目的。脉冲除尘设备的压力损失主要是由布袋的压力损失、清灰机构的压力损失以及其它一些局部压力损失组成。第一项所占的比重最大。在脉冲时间、脉冲周期固定的情况下，除尘器的压力损失随喷吹压力的增加而减小，随过滤气速和气体含尘浓度的增加而提高。
脉冲除尘设备的操作过程很重要，在设备试机时，可向生产厂家仔细询问设备的开机顺序以及需要注意的问题，尤其是开机顺序先后不可倒岔，避免设备达不到预期的除尘效果。
1、首先在开机前，检查准备工作要做好，看设备各个部件的链接怎样，是否有漏灰、漏气的现象后方可开机。
2、这点为最重要的一点，脉冲除尘设备的连续启动不能是两次，如果启动十五秒后，开机的指示绿灯不亮，这时要检查电源部分是否出现故障，并且做好脉冲除尘器的清理工作。3、脉冲除尘设备的引风机部分，在开启引风机前，提升阀和旁路阀一定要检测完善，要求其中一项是打开的状态，防止上述部件关闭时启动风机，以致设备的损坏。4、脉冲除尘设备的控制仪开启电源并有提示后，数码管会显示相应的数字，要对脉冲间隔和脉冲宽度电位器进行相应调节，在调节时需注意，要按照顺时针方向，间隔和宽度的时间增加，使脉冲除尘器保持最佳的工作状态。5、脉冲除尘设备工作完毕后，要检查滤袋部位，如果有损害要考虑换掉，及时清理滤袋上的粉尘，会斗内的粉尘也要处理。另外检查各部件的严密性，以便下次更好使用。
当程序的发起被触发时，进口风门、出口风门按必定的时间距离逐一翻开，进、出口风门全部开到位后，关闭旁通风门，等旁通风门关闭后，密封风机自动发动。等进出口风门全部翻开、旁通风门全部关闭，完结脉冲布袋收尘设备的发起前的全部准备作业后，由操作人员判定清灰方法（压差清灰或时间清灰）并发起相应的清灰程序。若发现有的滤室未能给出“开到位”的信号，应当当即查明因素并加以处理。脉冲除尘设备停机的正常停机程序是由操作人员手动触发的。若进口温度抵达高温保护设定值或许满意其它除尘器保护条件时，体系自动执行紧急状态或许保护停机程序。
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