近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，滤料、自动控制、应用技术和清灰技术水平都有很大提高，使得袋式除尘器对于含尘烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，同时提高除尘效率、降低能耗及方便维修方面达到一个新的高度。
袋式除尘器发展的两个关键技术，其一是有适应不同工况条件的优质滤料；其二要有强劲可靠的清灰机构，控制设备阻力，要保持袋式除尘器的发展，就必须先解决这两个关键技术。
(1)滤料技术。如今，随着滤料技术的不断发展，玻纤膨体纱、微孔薄膜复合滤料等产品，均为大型袋除尘器的应用提供了广阔前景。①玻纤膨体纱过滤布。玻纤膨体纱滤料它不仅具备连续纤维滤料的耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定等优点，膨体纱经过不同配方的表面处理后，可适用于各种场合。水泥窑要求选用耐高温、耐腐蚀、憎水、尺寸稳定、表面光滑、剥离粉尘性能好的滤料，可采用CWTF500/RH中碱玻纤膨体纱，它在表面处理时引人了耐酸成膜剂，长期使用温度250℃，瞬间温度可高达280℃。②玻纤针刺毡。玻纤针刺毡不仅具有玻纤织物滤布的耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长率小、强度高的优点，它比织物滤料的过滤速度高1~2倍，过滤阻力小，过滤效率高，是一种高速、高效的高温滤料。③微孔薄膜复合滤料。薄膜滤料具有薄膜表面光滑、不粘尘、憎水、化学性能好、透气性能好的特点，因而可保持较低的阻力，且清灰强度和清灰频率减小，有利于滤袋寿命的提高。它对微细粉尘有更高的捕集率，并将粉尘阻留为滤料表面，容易剥离，使设备阻力降低。
(2)清灰系统。良好的清灰系统会在消耗较少压缩空气的前提下，实现滤袋的全面有效清灰，并且可以最大限度地减少压缩空气对滤袋的伤害。清灰系统包括气包、脉冲阀、喷吹管等。气包体积过小，在清灰过程中，后续压缩空气能量欠佳，造成靠近气包的滤袋不能实现良好的清灰；优质的电磁脉冲阀，也是保证压缩空气的能量在瞬间释放的关键；而喷吹管的设计也存在很大的可变性，喷吹管的位置太高(高压压缩空气的喷射角度15°~20°)，会造成大量的压缩空气不能进入滤袋而浪费压缩空气，增加能耗，同时由于进入滤袋用于清灰的压缩空气不足，清灰效果也会较差而造成压差居高不小；喷吹管的位置太低，则不能保证喷吹气流覆盖整条滤袋长度，不能形成良好的引流效果，对滤袋的局部伤害也会加剧，从而无法达到良好的清灰。
滤料后处理技术中的预容尘技术和预附层技术，其发展前景广阔。复合滤料技术的日趋成熟将会给袋式除尘器的发展掀开新的一页。清灰方式上占主导地位将是脉冲喷吹，其中低压脉冲喷吹将占很大的份额。
PLC作为单机脉冲除尘器清灰控制系统的重要组成部分，其工作好坏会对脉冲除尘器的工作产生直接的影响。
PLC控制技术以其自身的独特优越性，在工业自动化中得到了广泛的应用，鉴于它目前的发展现状，相信在今后的发展中PLC控制技术仍然有着一个良好的发展前景。
1、对开关数量的逻辑控制
在工业自动化的时期，实现对开关数量的逻辑控制至关重要。运用PLC控制技术时，可以有效地实现顺序控制和逻辑控制。可以实现一对一的控制，对于那些要求比较高的一对多控制也可以实现，不论是一对一控制还是一对多控制，都可以实现一种自动化控制。这种自动化控制正是工业自动化发展时期所需要的。比如现在工业中应用比较多的组合机床、注塑机、定数的玻璃等，都应用了PLC控制技术，也正是PLC控制技术的应用，才使得单机布袋除尘设备的功能越来越强大，从而更好地满足要求。
2、对工业过程的控制
现如今工业化市场的竞争也是日益激烈，运用PLC控制技术来提升工业的自动化水平也是很多企业争相采取的措施。对PLC控制技术的研究过程中，不仅让其可以适应离散过程的控制，同时也可以实现对连续过程的控制。PLC在工业中的应用越来越广，此时该技术的功能也是越来越强大。
3、对于运动控制的研究
在研究PLC控制技术的时候，对于它的性能的研究仍在继续。在工业自动化的控制中，也可以将其应用于控制直线运动或者圆周运动，在运动的控制中得到了较广泛和长时间的应用，这种运用趋势也是呈逐渐上升的。除了在工业自动化中应用，PLC控制技术对于电梯、机器人、各类运动机械的运动都可以进行很好地控制，这些也都是PLC控制技术的今后的发展方向。
4、对于数据处理的控制
由于PLC控制技术在数据传送、数学运算(函数运算、矩阵运算、逻辑运算)、数据排序、数据转换、位操作、查表等方面的优越性比较突出，在现有的实际情况下，可在较短的时间内完成数据采集、数据分析及数据处理等多个方面的不同任务。将处理得到的数据与之前存储在存储器中的参考值进行比较，比较二者数据的差别，接着完成控制操作，也可以传送到别的智能装置进行远程控制。数据处理一般用在无人控制的柔性制造系统大型控制系统中，同时，也被广泛地应用于如冶金、造纸、食品工业一些大型控制系统中。
袋式除尘器的自动控制已普遍采用PLC。中小型脉冲单机布袋除尘设备多采用单片机或集成电路为核心的控制技术。新型PLC前接压差、温度等变送器，后有数据通信接口，除能实现对除尘器的运行参数(如压差、温度)进行实时控制，还能作为集散系统的终端设备与主机进行数据通讯，进人工厂的管控网络接受远程控制。自动控制系统普遍加强了自身的抗干扰性能，在供电电压波动、季节温度变化、粉尘侵扰等不利条件下，不少产品都能可靠运行。自控系统的功能更为齐全，可对清灰进行程控，自动监测除尘设备系统的温度、压力、压差、流量参数、超限报警(周期、持续时间等)。对各控制参数的调节亦更加方便。
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